Случай применения | Инфракрасное тепловизионное решение для мониторинга горячего взрыва печей на металлургических заводах

Печь горячего дутья является важным устройством для плавки печей и производства на металлургических заводах. Коррозия под напряжением, возможно, происходит в корпусе печи, арктопе и трубопроводных соединениях печи горячего дутья. Онлайн-мониторинг температуры трубопровода в печи горячего дутья может быть реализован с помощью тепловизионных устройств. Это связано не только с безопасностью и возможностью раннего предупреждения о рисках для процесса производства металла в печах, но и с безопасностью жизни рабочих-сталелитейщиков.

Фон приложения

Как правило, одна печь оснащена 3-4 печами с горячим дутьем. Одна печь горячего дутья предназначена для подачи воздуха, а две или три других-для отопления. Печи с горячим ударом по очереди подают воздух и обеспечивают нагрев. Предназначение печей горячего дутья-обеспечить горячий воздух в печь. Трубка холодного воздуха и труба горячего воздуха подключены к печи горячего дутья. Воздуходувка выдувает массивный воздух в печь горячего дутья, а газ, образующиеся в процессе производства утюга в печи, транспортируется в печь горячего дутья для сжигания. Затем нагретый воздух подается в печь через трубу горячего воздуха. Температура в печи может достигать 1350 °C. Однако из-за огнеупорных кирпичей стенка трубопровода находится в пределах 200 ° C.

Трубка горячего воздуха соединяет печь и печь горячего дутья, и, следовательно, внутренние огнеупорные материалы трубы горячего воздуха могут быть размягчены и иметь пониженную прочность из-за длительной высокотемпературной эрозии горячим воздухом. Трубопровод становится тоньше и отваливается, и даже могут произойти разрывы трубопровода и высокотемпературный отток воздуха, что создает угрозу безопасности жизни рабочего персонала.

Проблемы традиционных решений для мониторинга температуры для трубопроводов с горячим взрывом

В традиционных решениях контроля температуры для трубопроводов с горячим дутком на внешней поверхности трубопроводов с горячим дутком установлены несколько термопарных датчиков, и датчики измеряют температуру в определенной точке трубопровода, прикасаясь к трубопроводу. В таких решениях, термопара использована для контролировать и прональна для того чтобы повредить, и трудно заменить термопары, причиняя больший отход ресурсов цены производства и силы человека.

Требования клиентов

1. Диапазон измерения температуры от-20 ° C до 550 ° C; высокая точность измерения ± 2 ° C

2. Высокое разрешение 640 × 512

3. Установлены три печи, и каждая печь оснащена четырьмя печами горячего дутья. Для каждой печи требуется 3 тепловизионные камеры, которые покрывают все соединение между выходом горячего воздуха и магистральным трубопроводом для горячего воздуха, чтобы обеспечить онлайн и в режиме реального времени мониторинг температуры на ключевой области всей поверхности трубопровода.

4. Следует поддерживать электрическую фокусировку.

5. Следует поддерживать управление RS485 PTZ с функциями настройки предустановок, вызова предустановок и патрулирования.

6. Требуются огнестойкие корпуса из-за суровых условий окружающей среды.

7. Связь сигнала тревоги должна быть поддержана. Когда температура в зоне контролируемой термальной камерой превышает 200 ° К, данные по сигнала тревоги отправлены в центральную систему диагноза здоровья для того чтобы напомнить штату для приобъектной проверки.

InfiRay полностью учитывает потребности заказчика и реальную ситуацию на месте и развертывает две тепловизионные камеры с двух сторон трубы горячего воздуха. Тепловизионные камеры поддерживают управление PTZ. С помощью PTZ вы можете реализовывать такие функции, как предустановки.И патрулировать, следить за температурой в ключевых районах. С программным обеспечением сети системы ИнфиРэй IRS-VMS, видео предварительный просмотр, конфигурации сигнала тревоги, и данные по кривой измерения температуры и поколение отчета могут быть осуществлены. Кроме того, для удовлетворения потребностей клиентов могут быть реализованы такие функции, как предварительный просмотр сигнала тревоги, захват изображения и запись видео.

Рекомендация устройства

Преимущества решения для мониторинга тепловизионных изображений InfiRay

Бесконтактное онлайн-измерение температуры в реальном времени

Решение не влияет на измеряемые объекты и измеряет все температурные точки изображения. Самая горячая точка на всем экране или области автоматически захватывается, чтобы пользователи могли напрямую видеть проблему и эффективно обнаруживать проблемы без упущений.

Широкий диапазон измерений

От-20 ° C до 550 ° C; От 0 ° C до 1500 ° C (опционально)

Само-определяемый порог сигнала тревоги

Когда температура превышает заданное пороговое значение сигнала тревоги, можно инициировать предварительный просмотр запроса связи, захват изображения и запись видео.

Генерация температурной кривой

Кривая данных по температуры можно использовать для того чтобы проанализировать тренд температуры трубопровода печи горяч-дутья и определить ли тугоплавкие материалы падают соответственно.

Весь процесс записи и хранения видео

Инфракрасные видеоизображения всего процесса в каждом наборе горячих дутьевых печей и печей могут быть записаны и сохранены на видеомагнитофонах жесткого диска или на локальных серверах. Сетевое программное обеспечение IRT-VMS можно использовать для унифицированного управления и настройки для всех доступных устройств.

Являясь лидером в производстве неохлаждаемых инфракрасных чипов, InfiRay будет использовать свои передовые технологии и возможности массового производства, чтобы представить свою серию инфракрасных камер меньшего размера, более низкого энергопотребления, более высокой производительности и более низкой стоимости, а также профессиональные инфракрасные тепловизионные решения, Таким образом общий поддерживать применение ультракрасной технологии термического изображения в больше зон и расширять возможности различного индустрий. Если у вас есть необходимость, позвоните по телефону 400-988-3088.