Продукция

Глубинный анализ: применение тепловизионных камер в диагностике неисправностей вращающихся печей на металлургических заводах

На заводе по производству чугуна и стали вращающаяся печь является важным устройством для кальцинирования поддонов в процессе производства чугуна. Корпус вращающейся печи-это часть, которая нагревается. Внутренняя облицовка вращающейся печи является огнеупорной, а стальная пластина находится на поверхности. Во время нормальной работы внутренняя температура превышает 1200 ° C, а температура зоны горения составляет от 1300 до 1400 ° C. Неостановочное измерение температуры и анализ температурных тенденций внутренней оболочки и внешней оболочки вращающейся печи с использованием тепловизионных камер особенно важны.


In-Depth Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


I.Болевые точки в промышленности

Внутренняя стена близко к вращающейся головке печи имеет самую высокую температуру во вращающейся печи. С увеличением времени работы вращающейся печи внутренняя облицовка станет тоньше и даже упадет из-за постоянной высокой температуры и трения клинкеров. Следовательно, температура стенок трубы резко меняется, и температура во вращающейся печи становится неравномерно распределенной, что затрудняет стабильную и надежную работу вращающихся печей. Чрезмерно высокая температура приведет к чрезмерному кальцинированию, а низкая температура приведет к недостаточному кальцинированию. Поэтому слишком высокая или низкая температура не приведет к идеальным результатам обжига. Традиционный ручной осмотр вряд ли может обнаружить исключительные области и не может обеспечить эффективный контроль безопасности для вращающихся печей.


II.Основные области применения тепловых камер во вращающихся печах

Мониторинг температуры внешней стены вращающейся печи

Вращающаяся печь большая и продолжает вращаться, вызывая трудности при ручном осмотре. Кроме того, одноточечное измерение температуры приведет к пропуску обнаружения, и неисправности не могут быть быстро устранены. Тепловизионные камеры позволяют всепогодный мониторинг температуры, анализ температурных тенденций и аварийную подсказку для наружной стены вращающейся печи, чтобы заменить ручной осмотр. Тепловизионные камеры эффективно передают изображения и данные о температуре в диспетчерскую в режиме реального времени, чтобы предотвратить, обработать и вызвать сигналы тревоги о проблемах.


Depth Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants

Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


Головка вращающейся печи распыляет топливо в печь. Выхлопные газы, образующиеся в результате сгорания, попадают в материал, а затем выпускаются из разгрузочной головки вращающейся печи. Температура постепенно снижается от головки вращающейся печи до головки разгрузки вращающейся печи. Температура в положении закалки головки вращающейся печи может достигать 1400 ° C, но температура на напорной головке вращающейся печи составляет всего от 500 до 800 ° C. Тепловые камеры могут контролировать состояние работы и температурные поля сгорания во вращающейся печи в режиме реального времени, для визуального отображения в реальном времени температуры и истории запросов температуры.


III.Уникальные преимущества термальных камер в обнаружении вращающейся печи

1.Профессиональные инструменты измерения температуры помогают свободно выбирать контролируемые области и автоматически получать самую высокую температуру для регулярного осмотра. Сравнение тепловизионных изображений помогает обнаружить повреждения в футеровке печи и уведомить персонал или связать устройства автоматизации для контроля.

2.Для сбора данных доступны настройки порога температуры, продолжительности и интервала отбора проб. Тепловизионные камеры используются для измерения температурного поля внешней стены. Затем проводится анализ для линейного отн.Связь между температурой наружной стенки и коррозией в огнеупорном материале внутренней облицовки, и полученное соотношение служит ссылкой на планы технического обслуживания.

3.Тепловизионные камеры отличаются гибкостью и удобством работы. Предварительные конструкции, такие как установка стационарной платформы и расположение кабелей, больше не нужны, а стоимость обслуживания устройства относительно низкая.

4.Вторичный SDK пакета разработки обеспечен для развития потребителей вторичного.


IV.Рекомендуемые модели

Контроль температуры внешней стены вращающейся печи:

Тепловизионная камера AT31F/AT61F


Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


  • Регулируемые уровни измерения-20 ° К ~ + 150 ° К и 0 ° К ~ + 550 ° К

  • Точность измерения ± 2 ° C или ± 2%

Поддерживается аварийный выход ввода/вывода, а внешние сигналы уровня могут запускать аварийный выход.

Поддерживаются протоколы GB28181 и ONVIF

PTZ можно управлять через интерфейс RS485

Реализуйте онлайн-мониторинг в реальном времени нескольких устройств и сбор данных при оснащении профессиональным программным обеспечением для ПК

Предоставляет SDK на основе Windows и Linux, поддерживая вторичную разработку пользователями

Тепловизионная камера AT31/AT61


Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


Регулируемые уровни измерения-20 ° К ~ + 150 ° К и 0 ° К ~ + 550 ° К

Точность измерения ± 2 ° C или ± 2%

Доступны несколько объективов на выбор, поддерживается электрическая фокусировка.

Источник питания PoE и простая прокладка проводов;

Поддерживаются протоколы GB28181 и ONVIF

PTZ можно управлять через интерфейс RS485

Реализуйте онлайн-мониторинг в реальном времени нескольких устройств и сбор данных при оснащении профессиональным программным обеспечением для ПК

Предоставляет SDK на основе Windows и Linux, поддерживая вторичную разработку пользователями

Контроль температуры в печи:

Тепловизионная камера AT31U




In Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


  • Сверхширокий диапазон измерения от 0 ° C до 1500 ° C

  • Точность измерения ± 2 ° C или ± 2%

  • Высокая частота кадров 50 Гц

  • Несколько измерительных инструментов, фиксированных в любой точке; полноэкранный захват высоких/низких температур; измерение температуры в центральной точке; инструмент анализа линий/площадей; ручной выбор диапазона температур

  • Поддержка вторичной разработки на основе SDK в Linux и Windows для облегчения интегрированной разработки клиентов

  • Поддержка нескольких протоколов, таких как Onvif/GB 28181/ Modbus TCP, для доступа к отраслевой или IoT-системе (поддержка информации о температуре области передачи)


V.Системное программное обеспечение

С InfiRay IRT-VMS промышленным измерением тепловой температуры и моНиторинг система, множественные приборы можно объединить в сеть для подключения программной платформы для показа изображения. Для предварительного просмотра видео может отображаться максимум 64 изображения в реальном времени, поддерживается выбор палитры, настройка инструмента измерения температуры и настройка сигнала тревоги. Кривая данных о температуре и отчет автоматически генерируются для эффективного мониторинга всего процесса во вращающейся печи.


Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants

Of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


VI.Как я могу создать тепловизионное изображение высшего качества?

Пожалуйста, обратитесь к следующим предложениям по использованию тепловизионной камеры для получения высококачественного теплового изображения вращающейся печи:

Выберите тепловизионные камеры с высокой тепловой чувствительностью для сценариев с небольшой региональной разницей температур во вращающейся печи;

Выберите продукты или уровни надлежащего диапазона измерения в соответствии с температурой и сценариями внутренних и внешних стенок вращающейся печи;

Температура высокая в рабочей среде устройств в роторном, и для защиты объектива необходимы взрывозащищенные корпуса. Водяная рубашка может быть установлена или часть температуры в роторном может быть экспортирована;

Сначала используйте автоматическое измерение, а затем включите функцию растяжения ширины температуры. Вручную установите минимальную ширину температуры и включите ранее измеренный диапазон температур для обогащения деталей изображения.