Почему тепловизионное изображение усиливает светодиодные исследования и разработки и контроль качества

Эффективное рассеивание тепла имеет решающее значение для максимального увеличения срока службы светодиодов, что делает управление температурой ключевым фактором в приложениях и разработке светодиодов. В этой статье мы исследуем значительные преимущества использования инфракрасного тепловизора в исследованиях светодиодной продукции и мониторинге управления качеством.

I. Уникальные преимущества инфракрасного тепловизора в разработке светодиодов и управлении качеством

1. Бесконтактное измерение температуры:

· Автоматический захват самых горячих точек на всем экране или в определенной области.

· Интуитивная идентификация и точное расположение проблемных точек.

· Надежное и точное обнаружение причин возникновения неисправностей.

2. Автоматический сбор и анализ данных:

· Данные о целевой температуре автоматически собираются и представляются в виде кривых.

· Облегчает визуальный анализ тенденций изменения температуры.

3. Функции сигнализации:

· Установите пороговые значения сигналов тревоги для запуска сигналов тревоги, когда температура достигает заданных диапазонов.

· Позволяет оперативно реагировать на проблемные продукты.

4. Поддержка для вторичного развития:

· Предоставляет пакеты разработки SDK для автоматизации и интеграции устройств.

II. Ключевые применения инфракрасного тепловизионного изображения в разработке светодиодной продукции и управлении качеством

1. Исследования и разработки:

A) Определение температуры цепи драйвера модуля СИД:-Определение температурных аномалий в цепях для эффективного проектирования цепей.

(B) Обнаружение температуры полупроводникового чипа светодиодного источника света:-Анализ распределения тепла полупроводникового чипа во время работы для увеличения срока службы продукта.

(C) Обнаружение температуры теста на затухание света:-Корреляция температуры с затуханием света для решения проблем качества продукции.

2. Управление качеством:

A) Полупроводниковое освещение: проверка однородности выдувных ламп:-Совершенствование процессов выдувания стекла с помощью инфракрасного тепловизора для увеличения выхода продукции.

B) Определение температуры предварительного инкапсулирования светодиодного чипа:-Обнаружение температурных аномалий перед инкапсулированием для уменьшения отходов.

III. Рекомендуемые тепловизионные звезды:

1.AT31F/61FОнлайн-тепловизор для измерения температуры с фиксированным фокусом:

· Объективы с различными фокусными расстояниями для различных потребностей обнаружения.

· Выход сигнала тревоги И/О для внешнего соединения прибора сигнала тревоги.

· Богатые внутренние интерфейсы для легкой интеграции в системы мониторинга.

2.AT31/61Моторизованный термальный имагер измерения температуры фокуса онлайн:

· Автофокус для удобного применения на месте.

· Power over Ethernet (POE) для упрощенной компоновки кабелей.

· Комплексные функции программного обеспечения для подключения внешнего устройства сигнализации.

3.М300/600Ручной тепловизор для измерения температуры:

· Поддержка ручной фокусировки для различения небольших целей.

· Двойное слияние света для улучшения наблюдения в сложных условиях.

· Интеллектуальные сигналы высокой и низкой температуры для своевременного разрешения неисправностей.

· Передача по Wi-Fi для обмена данными о температуре в реальном времени.

IV. Центр управления: Программная система:

Рекомендуем сопряжение с профессиональным программным обеспечением для анализа температуры InfiRay.

1. Отображение температуры в реальном времени.

2. Измерение температуры площади с настраиваемыми диапазонами сигнализации.

3. Исторический деньАнализ запросов и изображений для дальнейших исследований.

4. Аварийный сигнал высокой и низкой температуры с несколькими вариантами оповещения.

V. Советы по захвату высококачественных инфракрасных тепловых изображений:

1. Выберите инфракрасный тепловизор с высокой чувствительностью для сценариев с небольшими перепадами температур.

2. Выберите подходящий продукт или режим инфракрасного тепловизора в зависимости от сцены и температуры.

3. Используйте автоматический режим для измерения диапазонов температур, затем вручную установите горизонтальные параметры и параметры пролета для получения оптимальных результатов.