Решение для тепловизионных камер InfiRay для контроля температуры 3D-лазерной печати

Технология 3D-лазерной печати-это широко исследованная технология аддитивного производства. Термическое формование является ключевой частью процесса 3D-лазерной печати. Температурные исключения могут возникать во время накопления слоистого порошка из-за различных скоростей работы, расстояний и материалов. Исключения по температуре включают резкое изменение, слишком высокую температуру, слишком низкую температуру и неравномерное распределение температуры. Следовательно, напечатанные структурные части будут иметь ухудшенные характеристики, включая плохую упругость, плохую эластичность, хрупкость и скрытые трещины. Поэтому, контроль температуры жизненно важен для материалов от горячего плавления к формировать. Тепловизионные камеры важны для процесса 3D-лазерной печати. Они могут предоставить интеллектуальные и эффективные решения для обнаружения тепловизоров.

Существующие решения и проблемы для измерения температуры 3D лазерной печати

Мониторинг решения с использованием традиционных термометров и термопар:

В настоящее время большинство методов 3D-печати в стране и за рубежом используют «слепой» процесс печати. В процессе, массивные данные процесса необходимо суммировать, и формируя процесс весьма сложен. Повторные эксперименты необходимы для каждого материала и компонента в каждой форме. Тем не менее, нет эффективных средств для контроля температуры в процессах плавления и формования металлического порошка. В настоящее время только термометры используются для измерения температуры точки на сборочной пластине в начале печати, но нет эффективных методов измерения температуры компонентов, подлежащих печати на каждом слое в процессе печати.

Болевая точка: термометры можно использовать только в начале для измерения температуры рабочей пластины. Однако после того, как процесс печати начался, процесс печати проводится в закрытом пространстве, где не допускаются посторонние предметы. Кроме того, термометры могут контролировать температуру только в одной точке и не могут эффективно контролировать весь процесс лазерной печати или отслеживать изменения температурной кривой всего процесса печати. Таким образом, потребности клиента не удовлетворяются.

Тепловые камеры решение для 3D лазерной печати

InfiRay создала решение для компании в Шэньчжэне, чтобы удовлетворить потребности измерения температуры в процессе 3D-лазерной печати.

1.Онлайн тепловизионные камеры устанавливаются на стойках или рельсах в положении 50 над монтажной пластиной. Во время установки учитывается определенный наклон, чтобы избежать воздействия гладкой отражающей поверхности рабочей пластины на точность измерения.

2.Визуальный тепловой мониторинг охватывает температуру всего компонента, который будет напечатан на сборочной пластине;

3.Тепловизионные камеры серии AT выбраны из-за высокой скорости операции печати. Частота кадров тепловизионной камеры составляет 50 Гц;

4.Параметры сигнализации могут быть настроены на основе температурных характеристик зоны обнаружения для реализации предварительного предупреждения и сигналов тревоги для исключительных колебаний температуры компонентов, подлежащих печати, до и после операции наслоения порошка.

5.Отображение изображения, измерение температуры и аварийное измерение/вывод могут быть реализованы на 3D-принтере через сетевые кабели от тепловизионных камер. Кроме того, пороговые значения сигнализации могут быть настроены для операций соединения запуска и остановки устройства для наслоения порошка, а также звуковая и световая сигнализация для уведомления персонала о том, чтобы следить за эксплуатационным состоянием устройства и печати.Ng статус компонента, который будет напечатан.

Преимущества продукта/решения

1.Бесконтактное онлайн-измерение температуры в реальном времени: решение не влияет на измеряемые объекты и измеряет все температурные точки изображения. Самая горячая точка на всем экране или области автоматически захватывается, чтобы пользователи могли напрямую видеть проблему и эффективно обнаруживать проблемы без упущений.

2.Широкий диапазон измерений: Тепловизионные камеры с различными диапазонами измерения от-20 ° C до 550 ° C и от 0 ° C до 1500 ° C предназначены для удовлетворения потребностей различных клиентов.

3.Высокая частота кадров: тепловизионные камеры с высокой частотой кадров 50 Гц могут быть выбраны для удовлетворения требований клиентов к измерению температуры при быстрых процессах печати.

Как ведущий производитель неохлаждаемых IRFPA, InfiRay будет использовать свои передовые технологии и возможности массового производства, чтобы представить свою серию инфракрасных камер с меньшим размером, более низким энергопотреблением, более высокой производительностью и более низкой стоимостью, а также профессиональные инфракрасные тепловизионные решения, Таким образом общий поддерживать применение ультракрасной технологии термического изображения в больше областей и расширять возможности различных индустрий.