Сценарии применения | Важное применение тепловых камер в металлургической промышленности

InfiRay предоставляет клиентам профессиональные и надежные тепловизионные камеры и решения для различных сценариев применения в металлургической промышленности, чтобы обеспечить такие функции, как мониторинг в реальном времени, диагностика дефектов и вывод сигналов тревоги, удовлетворяющие требованиям металлургической промышленности.

Сценарии применения в металлургической промышленности

В традиционном ручном методе осмотра для предохранения огня запаса, система предохранения огня начата после обнаруживать огонь. Датчик газа может обнаруживать только точку, а не большую площадь. Тепловизионная камера может помочь вам быстро определить местоположение и размер высокотемпературной зоны для предупреждения и предотвращения пожара.

Коксовая печь: Используемую коксовую печь можно размывать или изнашивать.Тепловизионная камера может автоматически обнаруживать дефект и обеспечивать аварийную сигнализацию температуры, обеспечивая безопасность устройства.

Онлайн-мониторинг утечки паропровода: на паропроводе могут произойти повреждения или повреждения изоляционного материала из-за температуры пара и высокого давления. Тепловизионные камеры предоставляют изображения для анализа и оценки, так что вы можете легко обнаружить причину и проблемную точку повреждения.

Онлайн-мониторинг огнеупорных дефектов печи горячего дутья: Огнеупорный огонь на поверхности корпуса печи горячего дутья и верхней части арки может стать тоньше и упасть после длительных операций. С помощью тепловизионной камеры вы можете установить зону измерения температуры, чтобы получить распределение температуры ключевых частей и заранее справиться с потенциальными рисками на устройстве.

Онлайн-мониторинг огнеупорных дефектов на корпусе печи, трубопроводе горячего дутья и выходе горячего дутья: есть несколько преимуществ обнаружения дефектов футеровки печи с помощью термокамеры: быстрое обнаружение дефектов футеровки печи, образовавшихся на ранней стадии, для устранения рисков безопасности; Четкое определение местоположения дефекта футеровки печи и определение степени повреждения; сварка и цементация в соответствии с тепловым изображением для упрощения процесса ремонта.

Контроль температуры на дне конвертера: Огнеупорный материал в конвертере может быть разрушен и упасть после длительных операций. Следовательно, стальная плита может подвергаться воздействию высокотемпературной среды, что может привести к сквозным авариям на дне печи. Тепловизионная камера может помочь вам быстро обнаружить разрывы и точки конвертера с исключительной температурой, обеспечивая безопасность производства.

Онлайн мониторИнг тугоплавких дефектов в расплавленном железе и транспорте железного шлака: с термальной камерой, вы можете обнаружить ли повреждение на облицовке и облицовка падает для танка транспорта, для предотвращения проникания танка транспорта, исключая главные экономические потери и производственные и аварии персонала.

Онлайн-мониторинг дефекта ковша огнеупорного материала: тепловизионная камера может автоматически обнаруживать дефект и обеспечивать исключительные температурные сигналы, чтобы обеспечить безопасность устройства и устранить риски проникновения ковша.

Мониторинг температуры в режиме онлайн процесса закалки стальной трубы: после закалки стальной трубы температура может повлиять на ее комплексные механические свойства. Тепловизионная камера может контролировать температуру после закалки водой в реальном времени и генерировать температурную кривую.

Онлайн-мониторинг температуры устройства холодной прокатки: тепловизионная камера контролирует рабочую температуру. Когда температура колеблется в нормальном диапазоне, можно предотвратить горение втулок и отказы шестерен, вызванные неправильной смазкой, что продлевает безопасное время работы производственной линии стержня.

Металлический электролиз: в процессе очистки металлические примеси могут накапливаться между пластинчатыми электродами, вызывая короткие замыкания и неисправности устройства. Традиционный ручной осмотр имеет низкую эффективность и может по возможности вызвать упущение. Тепловизионная камера может всесторонне и быстро сканировать цель измерения и автоматически захватывать высокотемпературные точки, помогая персоналу быстро определять местоположение теплового дефекта, повышать эффективность обслуживания, снижать затраты на техническое обслуживание и обеспечивать безопасность производства.

Решения металлургической промышленности

Выбор устройства для металлургической промышленности