Применение тепловых камер в производстве волоконных лазеров

Волоконные лазеры отличаются превосходным качеством луча, высокой плотностью энергии, высокой электрооптической эффективностью преобразования, хорошей тепловой диффузорностью, компактной текстурой, гибкой передачей и устранением необходимости обслуживания. Такие лазеры означают направление развития лазерной техники и стали основным выбором в приложениях. Общий электрико-оптический КПД волоконных лазеров составляет 30-35%, и большая часть энергии рассеивается в виде тепловой энергии. Следовательно, контроль температуры во время работы таких лазеров определяет их качество и срок службы. Обычный метод измерения температуры контакта повреждает структуру лазеров, пока одноточечное решение бесконтактного измерения не может точно уловить температуру волокна. Используя термальную камеру для того чтобы обнаружить температуру всего стекловолокна, особенно этого из своих соединений сплавливания, смогите обеспечить НИОКР и качество продуктов стекловолокна.

I.Основные области применения тепловизионных камер в контроле безопасности оптических волокон

• Контроль качества сращивания Fusion

Во время изготовления высокомощного лазера волокна, некоторые оптически разрывы и дефекты на соединениях сплавливания, и серьезные дефекты причинят анормалное топление соединений сплавливания, приводящ в повреждениях к лазеру или соединению топления. Поэтому, контроль температуры соединений сплавливания волокна важная часть производства лазера волокна. Тепловизионные камеры могут осуществлять температурный мониторинг сварочных соединений, тем самым помогая определить, является ли качество контролируемых сварочных соединений приемлемым и улучшая качество продукции в целом.

• Источник насоса ld

Выходная мощность лазера на одном чипе LD ограничена. Насос объединяет несколько микросхем LD вместе для увеличения выходной мощности. Такой насос обычно генерирует большое количество тепла, поэтому температура напрямую влияет на длину волны лазера, выводимой микросхемами. Таким образом, входящий качественный осмотр должен быть унесен на каждом насосе используя термальную камеру, для того чтобы возвратить неправомочные насосы и обеспечить общее качество лазера.

• Проверка защиты от лазерного отражения

Волоконные лазеры уязвимы к обратным отражениям от металлических деталей. Поэтому высококачественные волоконные лазеры требуют механизма защиты от отражения, и лазерные отражения с определенной мощностью должны имитироваться на лазерах для обеспечения качества. Осмотр с помощью термокамеры может убедиться, что механизм защиты от отражения лазеров надежен.

• Лазерный объединитель

Лазерный сумматор может синтезировать N-линейные лазеры накачки в 1-линейный лазер для обеспечения высокой выходной мощности лазерного устройства. Предотгрузочный осмотр с использованием тепловизионной камеры может эффективно снизить вероятность возврата.

II.Уникальные преимущества термальных камер в осмотре лазера волокна

• Тепловизионные камеры служат для дистанционного и бесконтактного измерения температуры и устранения необходимости в разборке.

• С помощью профессиональных измерительных инструментов контролируйте выбранные области и автоматически получайте самую высокую температуру.

Установка порога температуры, продолжительности, и интервала забора имеет в распоряжении достигнуть сбора данных и поколения кривой

• Доступны различные формы сигналов тревоги и связей для обеспечения заметок работникам или оборудования автоматизации для управления и контроля.

• Вторичная разработка и технические услуги облегчают создание автономного края клиентов

III. Рекомендуемые модели

Тепловизионная камера AT61F/LT640H

■Регулируемые уровни измерения-20 ° К ~ 150 ° К и 0 ° К ~ 550 ° К; продукты ряда измерения 0 ° К ~ 50 ° К доступного выбрать;

■Поддерживается аварийный выход ввода/вывода, и внешние сигналы уровня могут запускать аварийный выход;

■Поддерживаются протоколы GB28181 и ONVIF;

■PTZ можно управлять через интерфейс RS485;

■Реализовать онлайн-мониторинг в реальном времени нескольких устройств и сбор данных при оснащении профессиональным программным обеспечением для ПК;

■Предоставьте SDK на основе Windows и Linux, поддерживая вторичную разработку пользователями.

Тепловизионная камера AT31/AT61/AT300/AT600

■Регулируемые уровни измерения-20 ° К ~ 150 ° К и 0 ° К ~ 550 ° К; продукты ряда измерения 0 ° К ~ 50 ° К доступного выбрать;

■Доступны несколько линз на выбор и поддерживается электрическая фокусировка;

■Источник питания POE и простая прокладка проводов;

■Поддерживаются протоколы GB28181 и ONVIF;

■Реализовать онлайн-мониторинг в реальном времени нескольких устройств и сбор данных при оснащении профессиональным программным обеспечением для ПК;

■Предоставьте SDK на основе Windows и Linux, поддерживая вторичную разработку пользователями.

M300/M600 Портативная тепловизионная камера

• Регулируемые уровни измерения-20 ° C ~ 150 ° C и 0 ° C ~ 550 ° C

• Разрешение 384 × 288/640 × 512 HD

• 3,5-дюймовый сенсорный экран позволяет рисовать точки, линии и области для измерения.

• Слияние двух-спектра и дизайн с ручной фокусировкой

• Передача Wi-Fi доступна при подключении к мобильному приложению для анализа и совместного использования температурных экранов и данных в любом месте и в любое время.

• Лазерная указка обеспечивает быстрое и точное позиционирование целей и повышает эффективность обнаружения.

• Интеллектуальная полнокадровая сигнализация высокой и низкой температуры и настраиваемая температура сигнализации

6. Как я могу получить тепловое изображение высшего качества?

Пожалуйста, обратитесь к следующим советам по использованию тепловизионной камеры для получения высококачественного теплового изображения оптического волокна:

■Выберите тепловизионные камеры с высокой тепловой чувствительностью для сценариев с небольшой разницей температур между объединительной и оптоволокном;

■Выберите продукты или уровни правильных диапазонов измерения в соответствии с фактической температурой волокна и сценой;

■Сначала используйте автоматическое измерение, а затем включите функцию растяжения ширины температуры. Вручную установите ширину температуры на минимум и включите ранее измеренную температуруДиапазон температур для обогащения деталей изображения.