Одно решение для решения проблем мониторинга безопасности: случай применения тепловизионных камер в угольной промышленности

Операции по добыче угля проводятся под землей в суровых условиях. Производственный процесс сложен, обычно сталкивается с многочисленными катастрофическими угрозами, такими как вода, огонь, газ, угольная пыль и падение вентиляционных каналов. Такие методы, как использование тепловизионных камер, могут эффективно повысить уровень интеллекта и безопасности угольных шахт и снизить уровень безопасности на угольных шахтах. Крайне важно обеспечить безопасность жизни работников подземных шахт и предотвратить крупные финансовые потери, вызванные сбоями устройств в Китае.

I.Существующие решения и проблемы в угольной промышленности

1.Традиционное решение для мониторинга наклонной шахты: в традиционном решении камеры ночного видения с видимым светом обычно развертываются у входа в коридор. Эти камеры в режиме реального времени следят за персоналом на наклонной шахте и в зонах повышенного риска. Функция анализа поведения, такая как региональное вторжение, связывает локальные триггеры тревоги, чтобы уведомить близлежащий персонал покинуть район. Тем не менее, эти камеры восприимчивы к влиянию освещения и ограничению расстояния заполняющего света в темном наклонном коридоре шахты и дают плохие результаты изображения.

2.Традиционное контрольное решение для защиты ремня от раздирания: в традиционном решении под ремнем помещается откидная доска. Когда ремень разорван или упал посторонний предмет, откидная доска переворачивается. Традиционный метод не может обеспечить предварительное предупреждение перед авариями. Рваный ремень-это уже лом и его нельзя спасти, а это наносит большие финансовые потери заказчику.

II.Примеры применения

Угольная шахта в Нинся хочет установить тепловизионные камеры для наблюдения за персоналом, транспортировочной лентой угля и подземными электрическими устройствами. IRay настроил тепловизионное решение для этой потребности клиента в мониторинге.

Сценарии применения на месте:

1.Мониторинг безопасности персонала на полосе наклонного вала

В этом решении температура в зоне, измеренная тепловизионными камерами, является основой для определения того, есть ли вторжение. Порог срабатывания сигнализации обычно устанавливается на значения от 22 °C до 25 °C. В 2 км наклонной шахты laneway, огнестойкая тепловизионная камера устанавливается каждые 150 метров. Если в настроенной зоне есть люди или незаконные операции, шаттл не может быть запущен или остановлен через связь, а изображения зоны, в которой происходит инцидент, загружаются для предварительного просмотра всплывающего окна видео в зоне тревоги. Кроме того, звуковая и световая сигнализация срабатывает на месте, чтобы уведомить остающийся персонал о необходимости уйти. После того, как люди покинут зону, устройства могут быть запущены в обычном режиме. Таким образом, принцип, согласно которому «шаттл движется, когда нет пешеходов, и останавливается, когда есть пешеходы», может быть реализован для обеспечения безопасности персонала.

2.Мониторинг шаттла

Подземный челнок является одним из устройств для добычи угля и бурения в угольных шахтах. Когда челнок движется под землей, тепловизионные камеры могут быть использованы для быстрого обнаруженияТемпература людей впереди и передача видео в реальном времени через сети 4G в бэкэнд мониторинга. Информация о температуре используется для запуска и остановки шаттла через связь, реализуя принцип, согласно которому «шаттл движется, когда нет пешеходов, и останавливается, когда есть пешеходы».

3.Мониторинг лент транспортировки угля

Тепловизионные камеры установлены под ремнем для контроля температуры ремня в реальном времени. Если на ремне есть острый посторонний предмет, ремень, возможно, будет разорван. Однако, исключение температуры или резкое повышение температуры причиненное трением между поясом и роликом вызовет прибор сигнала тревоги (нормальная температура пояса 30 ° К, и исключительная температура пояса 100 ° К самое большее), для того чтобы уведомить штат быстро принять меры.

4.Мониторинг электрического шкафа

Решение измеряет температуру шкафов распределения электроэнергии энергетических подстанций на каждом уровне шахты (подземная центральная подстанция, горизонтальная подстанция и подстанция зоны добычи).

Тепловизионные камеры могут измерять температуру электрических устройств (контактов и автоматических выключателей) подземного распределительного шкафа, чтобы можно было контролировать рабочее состояние электрических устройств в контролируемом шкафу.

III.Преимущества решения для термальной камеры InfiRay

1.Широкий диапазон измерения температуры и бесконтактное онлайн-измерение температуры в реальном времени: решение не влияет на измеряемые объекты и измеряет все температурные точки изображения. Самая горячая точка на всем экране или области автоматически захватывается, чтобы пользователи могли напрямую видеть проблему и эффективно обнаруживать проблемы без упущений.

2.Тепловизор-это пассивное изображение, не требующее внешних источников света, таких как дневной свет и свет лампы. Вместо этого для получения изображения измеряется разница температур между целью и окружающей средой. Он отличается высокой контрастностью и большим расстоянием измерения.

3.Тепловизионные камеры обычно работают на длине волны от 8 до 14 мкм, которая имеет лучшее проникновение дыма, чем видимый свет (от 0,4 до 0,8 мкм).

4.Всплывающие окна, звуковые и световые сигналы тревоги могут быть запущены через связь быстрым и эффективным способом. Двухспектральный дисплей позволяет пользователям безопасно, напрямую и всесторонне наблюдать за состоянием ремня и электрических устройств в реальном времени независимо от дня и ночи.

Являясь лидером в производстве неохлаждаемых инфракрасных чипов, iRay будет использовать свои передовые технологии и возможности массового производства, чтобы представить свою серию инфракрасных камер с меньшим размером, более низким энергопотреблением, более высокой производительностью и более низкой стоимостью, а также профессиональные инфракрасные тепловизионные решения, Таким образом общий поддерживать применение ультракрасной технологии термического изображения в больше областей и расширять возможности различных индустрий.